水，在鋼鐵生產(chǎn)的血脈中奔流，從冷卻到清洗，從職工生活到工藝保障，其品質(zhì)與效率直接關(guān)乎生產(chǎn)的命脈。隨著中國鋼鐵行業(yè)加速向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，水資源利用的綠色革命迫在眉睫。包鋼集團，作為行業(yè)巨頭，其治水實踐無疑成為觀察這場變革的絕佳窗口。
發(fā)展經(jīng)濟，提高企業(yè)產(chǎn)能都離不開水，水從哪里來？答案是“水資源循環(huán)利用”。
走進包鋼總排廢水綜合整治項目區(qū)，通過輸水管道，源源不斷的水為包鋼生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)“減負(fù)”——這些水，就是經(jīng)過處理和回收利用的珍貴“中水”。
包鋼集團污水處理中心外排口排出的潔凈“污水”
中水是指工業(yè)廢水、生活污水經(jīng)過污水處理設(shè)施處理后水質(zhì)達到一定標(biāo)準(zhǔn)、可在一定范圍內(nèi)再利用的水，被喻為城市“第二水源”。
中水回用為何能為企業(yè)“解渴”？如何用好再生水？水質(zhì)怎么樣？近年來，包鋼集團在這方面做了大量工作，進行了有益的探索。
包鋼集團利用工業(yè)污水水量穩(wěn)定、水質(zhì)可控、就地可取等特點，通過實施廢水處理和凈化等一系列創(chuàng)新項目，得到符合特定標(biāo)準(zhǔn)和要求的再生水，顯著提高了工業(yè)廢水這一“第二水源”的重復(fù)利用率。
2023年6月，包鋼總排廢水綜合整治項目正式投入使用，開始承擔(dān)起處理包鋼股份動供總廠新污水及老總排深度處理排放濃鹽水的重任。項目采用深度處理回用+蒸發(fā)結(jié)晶分鹽零排放梯度利用資源化工藝路線來提高污水處理能力，僅需1小時，便能讓350立方米的污水煥發(fā)新生。
廢水在高密度沉淀池中進行沉淀
“包鋼總排廢水綜合整治項目是在源頭推進節(jié)水減排的基礎(chǔ)上，精心打造的一項末端治理重點工程，是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)首例大規(guī)模濃鹽水‘零排放’項目，建設(shè)過程中，聘請國內(nèi)外知名公司、專家組成技術(shù)團隊，創(chuàng)新式將海水凈化等尖端技術(shù)運用于鋼鐵行業(yè)濃鹽水處理，形成了包括原水預(yù)處理與膜濃縮、濃水深度處理及分鹽濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶三大環(huán)節(jié)的閉環(huán)處理系統(tǒng)。”包鋼節(jié)能環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)有限公司副總經(jīng)理陳飛飛向記者介紹。
通過層層過濾、提純，最終95%以上的廢水被轉(zhuǎn)化為清澈的優(yōu)質(zhì)再生水——這些“第二水源”即刻被輸回生產(chǎn)管線，重新投入煉鐵、軋鋼等核心環(huán)節(jié)，替代原本需要汲取的寶貴黃河新水，每年為新水消耗按下了近三百萬噸的“暫停鍵”。
而剩下的5%高濃度濃鹽水，也并未“浪費”，它們進入“蒸發(fā)結(jié)晶分鹽”單元，在三級納濾系統(tǒng)的精準(zhǔn)操控下，水中溶解的無機鹽被巧妙地“分揀”開來，形成高純度的原料液。在大型蒸發(fā)結(jié)晶器中，晶瑩的鹽粒逐漸析出、沉淀。最終，曾經(jīng)令人頭痛的濃鹽水，化作了一袋袋純凈的氯化鈉和硫酸鈉結(jié)晶鹽，作為可再利用的工業(yè)原料，重新回歸到經(jīng)濟循環(huán)之中。
打包硫酸鈉結(jié)晶鹽
清水回產(chǎn)線，鹽粒變資源，每一滴進入系統(tǒng)的廢水都被分解、轉(zhuǎn)化，物盡其用，最終只留下“零”的排放與“零”的浪費。包鋼集團用科技解構(gòu)了污水，又重組出資源，書寫著“第二水源”不再是替代選項，而是驅(qū)動綠色鋼鐵生產(chǎn)的澎湃動力的新篇章。
一直以來，包鋼集團堅持源頭減排、過程控制、末端治理，走綠色、可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展之路。工業(yè)廢水排放是鋼鐵行業(yè)的“老大難”，但包鋼早已打破“鋼鐵=高污染”的刻板印象。
來到包鋼集團的外排水口，曾經(jīng)象征污染的“污水”早已不見蹤影，取而代之的是汩汩而出的清冽水流，澄澈見底。若不是管道上“排水口”的標(biāo)識，幾乎讓人誤以為是山澗溪流。這神奇的轉(zhuǎn)變來自于包鋼集團“總排中水提質(zhì)改造項目”帶來的直觀成果。
為了從源頭上減少排污量、提高排水水質(zhì)，包鋼集團污水處理中心實施了中水提質(zhì)改造，這一舉措顯著拔高了原本的末端排放標(biāo)準(zhǔn)，使得原本尾閭工程排放標(biāo)準(zhǔn)得到大幅提升，污染物排放濃度進一步降低。
“我們選用化學(xué)加藥混凝沉淀法作為除氟工藝，”包鋼鑫能公司給排水高級技術(shù)主管蘇海清介紹道，“廢水經(jīng)過‘混凝沉淀＋脫氮反應(yīng)＋過濾’處理后外排，可實現(xiàn)氟化物濃度低于1.5mg/L。”他特別強調(diào)，這一關(guān)鍵指標(biāo)不僅遠超行業(yè)要求，更是達到了《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》IV類水的限值要求，具備了年減排112噸氟化物的能力。
近年來，包鋼集團以壯士斷腕的決心推進綠色轉(zhuǎn)型，投資近百億元建設(shè)124項超低排放改造項目，全面完成鋼鐵行業(yè)超低排放改造。同時積極優(yōu)化用水排水結(jié)構(gòu)，完成總排廢水綜合整治項目等多項廢水治理工程，實現(xiàn)了源頭減排階段性目標(biāo)。
過去，工業(yè)廢污水曾是沉重的負(fù)擔(dān)，默默流淌間侵蝕著黃河肌體，威脅地下水安全，更造成水資源的巨大浪費。如今，包鋼集團交出了一份截然不同的答卷，“污水”變“清流”，“廢水”化“甘霖”，為包頭城市發(fā)展“解了渴”。
（文/圖 包頭市融媒體中心記者：劉曉婷）
（編輯：吳存德；校對：霍曉霞；一讀：張飛；一審：張燕青；二審：賈星慧；三審：王睿）
