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全力建設(shè)兩個稀土基地|稀土產(chǎn)業(yè)添“綠”增“智”向高端
2024-06-13

日前,記者走進安泰北方科技有限公司智能化生產(chǎn)線,現(xiàn)場“只見機器動,不聞人語聲”,無人駕駛的AGV自動引導(dǎo)車穿梭于釹鐵硼的制粉、成型、燒結(jié)等各個環(huán)節(jié)。生產(chǎn)線一端,兩名工作人員通過現(xiàn)代化儀器編程為AGV自動引導(dǎo)車的自動化應(yīng)用場景進行調(diào)度、調(diào)整和優(yōu)化,整個車間忙碌而有序。這是全國首條釹鐵硼智能生產(chǎn)工廠,目前已全部實現(xiàn)工業(yè)的智能化管控。

隨著新技術(shù)的發(fā)展,各行各業(yè)正努力從傳統(tǒng)模式向現(xiàn)代化智能升級,安泰北方科技有限公司主動擁抱新技術(shù),搭建智能化生產(chǎn)線。“今年,我們企業(yè)通過科技升級,從傳統(tǒng)的人工轉(zhuǎn)化成無人化、智能化,工人通過指令,就能讓AGV小車自動送貨、運料等。”安泰北方科技有限公司項目建設(shè)經(jīng)理部負責(zé)人李俊峰介紹,“實行自動化生產(chǎn)后,人力需求降低了三分之二。同時提高物料數(shù)據(jù)管理,節(jié)省了成本,優(yōu)化工藝流程,實現(xiàn)了廠內(nèi)物流標(biāo)準化和流程固定化,提高了生產(chǎn)效率。自動化控制也可以更好地把控品質(zhì),實現(xiàn)產(chǎn)品‘質(zhì)’的提升。”

據(jù)了解,年產(chǎn)3000噸釹鐵硼毛坯智能化生產(chǎn)線是公司高端稀土永磁制品的先進制造生產(chǎn)線,項目從去年6月開始建設(shè),目前1500噸智能化生產(chǎn)線正在進行試生產(chǎn),剩余1500噸智能化生產(chǎn)線項目在進行設(shè)備的安裝,預(yù)計6月底完成,年底全部實現(xiàn)投產(chǎn)。

記者了解到,該項目的另一大核心競爭優(yōu)勢是將中國鋼研李衛(wèi)院士團隊創(chuàng)新實踐形成的鈰磁體制備技術(shù)成果轉(zhuǎn)化落地為新質(zhì)生產(chǎn)力。

李俊峰介紹:“國內(nèi)鈰堆積量較大,達10萬多噸,價格僅為永磁材料中應(yīng)用量最大的鐠、釹金屬原料價格的二十分之一。我們的項目能夠消耗部分鈰,因此,大大降低成本,有利于磁體在更多的行業(yè)里去滲透和應(yīng)用。”目前,公司高鈰高性能稀土永磁體鐠、釹替代率已達15%,項目投產(chǎn)后力爭替代率達到30%。

除此之外,李俊峰告訴記者,生產(chǎn)線作了一部分AI的算力部署,進行工藝的在線采集和分析,能夠精準生產(chǎn)客戶想要的產(chǎn)品,滿足客戶對產(chǎn)品“私人訂制”的需求。

借力智能化應(yīng)用,安泰北方科技有限公司通過更新設(shè)備、技術(shù)改造等措施,在智能化制造、大數(shù)據(jù)運用、智慧化管理模式下,有效降低企業(yè)成本、提高效率,提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的市場競爭力。

新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是智能化、高端化、綠色化的生產(chǎn)力。在加快稀土產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展的同時,我市正在積極推進稀土產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型,北方稀土綠色冶煉升級改造項目就在這一背景下孕育而生。

踏入項目工地,一座已經(jīng)初步成形的精礦庫映入眼簾,在其上方,堆取料機已經(jīng)安裝完畢,這是行業(yè)內(nèi)首次采用堆取料機——皮帶秤進行精礦和輔料的轉(zhuǎn)運、存儲和混配,將裝載機轉(zhuǎn)運精礦的過程革新為自動化的精準操作,增強發(fā)展新動能。

“我們創(chuàng)新研發(fā)出連續(xù)浸出、洗滌、固液分離的新技術(shù),項目總體實現(xiàn)了設(shè)備大型化、工藝連續(xù)化、生產(chǎn)自動化,達到了高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、減排的目的。酸堿單耗降低20%以上、新水使用量降低30%、節(jié)能15%左右。”北方稀土冶煉分公司華美公司高級技術(shù)主管桑曉云說。

綠色冶煉升級改造項目自2023年4月起開始建設(shè),是中國北方稀土投資規(guī)模最大、技術(shù)最先進、綠色發(fā)展水平最高的標(biāo)志性工程,項目建成后可實現(xiàn)年處理混合稀土精礦折氧化物11.5萬噸,萃取分離稀土氧化物10.6萬噸,是中國北方稀土踐行稀土產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的重要舉措。

“目前,水浸、萃取、后處理等5個主要工藝廠房完成封閉,預(yù)計今年年底完成主體工程建設(shè),開始正式投產(chǎn)試車運行。”桑曉云說。

綠色與科技“雙向奔赴”,推進稀土產(chǎn)業(yè)向“新”發(fā)力、循“綠”向前。伴隨著稀土企業(yè)面向未來的加速布局,包頭稀土產(chǎn)業(yè)的智能制造之路和低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展腳步也更加堅定有力。

(記者:劉曉婷;編輯:張飛;校對:王振偉;審核:賈星慧)

責(zé)任編輯: 張飛

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