我國企業(yè)和高校創(chuàng)新團隊提出太陽能電池材料鈣鈦礦的涂層革新技術(shù),實現(xiàn)了平米級鈣鈦礦組件的穩(wěn)定批量生產(chǎn),推動鈣鈦礦技術(shù)實現(xiàn)了從實驗室到規(guī)模化應(yīng)用的跨越。22日,該項研究成果發(fā)表于《科學(xué)》雜志。

論文第一作者及通訊作者、杭州纖納光電首席技術(shù)官顏步一介紹,鈣鈦礦太陽能電池是第三代光伏技術(shù),具有柔性、質(zhì)輕等特性,即便在陰天也可保持較穩(wěn)定的光電轉(zhuǎn)換效率。鈣鈦礦電池的核心部位是鈣鈦礦吸光層,主要通過鈣鈦礦溶液成膜和結(jié)晶來制備,此前的常見工藝難以精準(zhǔn)控制結(jié)晶厚度和平整度,因此影響鈣鈦礦面板的發(fā)電效能。
在浙江大學(xué)、浙江理工大學(xué)效率提升策略及理論計算的支持下,創(chuàng)新團隊提出三維層流風(fēng)場技術(shù),攻克了鈣鈦礦薄膜大面積結(jié)晶均勻性難題。
“三維層流風(fēng)場技術(shù)就像在涂了鈣鈦礦溶液的玻璃基板上放置一個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的‘抽油煙機’。通過巧妙結(jié)合旋涂工藝、真空閃蒸工藝,讓氣流平穩(wěn)、均勻、定向地掠過玻璃基板,起到干燥的作用,從而讓鈣鈦礦更均勻地結(jié)晶。”顏步一說,通過計算流體力學(xué)仿真優(yōu)化,三維層流風(fēng)場技術(shù)實現(xiàn)了對鈣鈦礦薄膜厚度的精準(zhǔn)控制,使0.79平方米面積上的鈣鈦礦薄膜厚度波動小于3微米。

此外,基于該技術(shù)建造的百兆瓦鈣鈦礦量產(chǎn)線,組件良率突破98.5%,0.79平方米組件功率達118W。在此基礎(chǔ)上建設(shè)的500千瓦級鈣鈦礦商業(yè)電站,單位裝機容量等效滿發(fā)時長較晶硅組件高29%,高溫季發(fā)電量較晶硅組件多31.9%。
(來源:人民日報)
(編輯:草腦日;校對:霍曉霞;一讀:張飛;一審:張燕青;二審:賈星慧;三審:王睿)